VERGNANO丝锥产品

——直槽丝锥

——螺旋前铲角丝锥

——左螺旋槽丝锥

——右螺旋槽丝锥

——挤压丝锥

——硬质合金丝锥

    ★     直槽丝锥——加工通孔及盲孔

        直刃丝锥是最常用的丝锥型式，由于它可应用在通孔及盲孔加工，因而是最通用的丝锥。然而，这种丝锥基本应用在短的及断续屑的加工状态下，如铸铁或钢这种低的中等强度的材料上。
        加工盲孔时，为了得到完整螺纹，通常采用C型短的前切削刃。而在加工通孔时，由于螺纹前有较富余的空间，因而采用A型前切削刃，可以达到降低切削力，增加刀具寿命的效果。
        

具有左手螺旋排屑槽的丝锥

左手螺旋排屑槽的丝锥使屑朝进给的方向排出，因而这种丝锥适合通孔加工。具有同样效果的是左手丝锥并具有右旋排屑槽的丝锥。

        ★           右螺旋槽丝锥——加工通孔

         这种螺旋排屑槽可携带并推动断屑沿着与丝锥进给的方向排出，因而这种丝锥适合用于盲孔加工。较大的螺旋角，对于深孔的切工，大的排屑量，可以产生大的力量效果，因而，带有大的排屑角度（≥40°），使得断屑产生较大的变形及排出，同时降低了切削扭力。因而这种丝锥适合能达到3倍孔深的状态下加工。

 ★             挤压丝锥

挤压丝锥的特性及优点：

·螺纹的形成是通过塑性变性，取代了材料的去除

·由于没有屑的产生，因而：

—更可靠的攻丝过程

—通孔盲孔可采用一种丝锥

—加工盲孔时可以达到更深的深度

—刀具寿命大大提高

·相比切削丝锥可达到较高的切削速度

·挤压成型的结果使螺纹表面光洁度提高

·由于丝锥内核变粗，使几何强度增大，因而不易崩刃

·由于挤压，使材料变硬，螺纹强度提高

选择挤压丝锥需具备如下备件：

·要求钻孔的直径更大，精度要求更高

·材料的延展系数A5要大于10%，最大材料强度不超过1200N/mm²

·好的冷却效果

·要求加工的功率要比切削丝锥要大（100-150%）

  ★            硬质合金丝锥

硬质合金：

        硬质合金是一种金属材料的复合材料，主要包括碳化物的粒子以及碳化钨，并混合网状布置的钴。其他元素还包括少量的碳化钛（TIC）、碳化铌（NBC）、以及碳化钽。

        硬质合金具有很好的硬度及强度，并具有较好的耐磨损性，而其中钴的元素又具备了抗冲击性。

        硬质合金颗粒的大小很重要，它决定了硬度与强度的比例关系，通常其机械性能决定于它内部成分的组成（硬质合金的型式及分布），材料的粘结比例，硬质合金颗粒的大小以及热处理的过程。

        硬质合金材料与高速钢（HSS）主要性能的区别见下表：

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